پودر پنیر و شیر خشک دو محصول لبنی پرکاربرد هستند که به دلیل ماندگاری بالا و سهولت در حمل و نقل، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. این محصولات از طریق فرآیندهای خشک کردن شیر یا پنیر تولید می‌شوند و سپس برای حفظ کیفیت و جلوگیری از فساد، به شیوه‌های مختلف بسته‌بندی می‌شوند. در ادامه، به طور مفصل به مراحل تولید و بسته‌بندی این محصولات با استفاده از دستگاه‌های کیسه پرکن خواهیم پرداخت.
1. تولید پودر پنیر و شیر خشک:
- شیر: ماده اولیه اصلی تولید شیر خشک و پودر پنیر، شیر است. شیر پس از جمع‌آوری و بررسی کیفیت، مراحل مختلفی را طی می‌کند. این مراحل شامل پاستوریزاسیون (برای از بین بردن میکروارگانیسم‌ها)، هموژنیزاسیون (برای یکنواخت کردن چربی)، و سپس خشک کردن است.
- خشک کردن: روش‌های مختلفی برای خشک کردن شیر و پنیر وجود دارد، مانند خشک کردن پاششی (Spray drying) و خشک کردن غلطکی (Roller drying). در روش خشک کردن پاششی، شیر یا پنیر به صورت قطرات ریز به داخل یک محفظه گرم هوا پاشیده می‌شود و در اثر تبخیر آب، به پودر تبدیل می‌شود. در روش خشک کردن غلطکی، شیر یا پنیر به صورت لایه نازکی روی سطح غلطک‌های گرم پخش می‌شود و سپس خشک می‌شود.
- پودر پنیر: در تولید پودر پنیر، پس از خشک شدن، پنیر ممکن است تحت فرایندهای اضافی مانند آسیاب کردن یا الک کردن قرار گیرد تا به اندازه ذرات دلخواه برسد.
- کنترل کیفیت: در تمام مراحل تولید، کنترل کیفیت دقیق انجام می‌شود تا از کیفیت و سلامت محصول اطمینان حاصل شود.
۲. بسته بندی با دستگاه کیسه پرکن:
پس از تولید، پودر پنیر و شیر خشک باید به سرعت بسته‌بندی شوند تا از جذب رطوبت و فساد جلوگیری شود. دستگاه‌های کیسه پرکن نقش مهمی در این فرآیند ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها با سرعت و دقت بالا، پودر را در کیسه‌های مختلف با وزن‌های متفاوت بسته بندی می‌کنند. انواع مختلفی از دستگاه‌های کیسه پرکن وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاص خود را دارند:
- انواع دستگاه کیسه پرکن: دستگاه‌های کیسه پرکن از نظر مکانیسم پر کردن، نوع کیسه (رول، پیش ساخته) و ظرفیت تولید متنوع هستند. برخی از انواع رایج عبارتند از:
- دستگاه‌های کیسه پرکن حجمی: این دستگاه‌ها با اندازه‌گیری حجم معینی از پودر، کیسه را پر می‌کنند.
- دستگاه‌های کیسه پرکن وزنی: این دستگاه‌ها با اندازه‌گیری وزن معینی از پودر، کیسه را پر می‌کنند و دقت بالاتری دارند.
- دستگاه‌های کیسه پرکن اتوماتیک: این دستگاه‌ها به صورت خودکار مراحل پر کردن، بستن و شمارش کیسه‌ها را انجام می‌دهند و برای تولید انبوه مناسب هستند.
- مراحل بسته بندی: به طور کلی، مراحل بسته بندی با دستگاه کیسه پرکن به شرح زیر است:
- تغذیه پودر: پودر از مخزن به دستگاه کیسه پرکن منتقل می‌شود.
- پر کردن کیسه: دستگاه کیسه را باز کرده و با توجه به وزن یا حجم تعیین شده، آن را پر می‌کند.
- بستن کیسه: پس از پر شدن، کیسه بسته می‌شود، معمولاً با استفاده از حرارت، چسب یا گیره.
- برچسب زدن (اختیاری): برچسب حاوی اطلاعات محصول بر روی کیسه چسبانده می‌شود.
- شمارش و بسته بندی نهایی: کیسه‌های پر شده شمارش و در کارتن‌ها یا پالت‌ها بسته‌بندی می‌شوند.
3. اهمیت بسته بندی مناسب:
بسته بندی مناسب برای پودر پنیر و شیر خشک از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. بسته بندی باید:
- از نفوذ رطوبت و هوا جلوگیری کند: این امر از فساد محصول و تغییر طعم و مزه آن جلوگیری می‌کند.
- به اندازه کافی مقاوم باشد: بسته‌بندی باید بتواند وزن محصول را تحمل کند و در برابر ضربه و فشار مقاوم باشد.
- در برابر نور محافظت کند: نور می‌تواند به کیفیت پودر پنیر و شیر خشک آسیب برساند.
- اطلاعات محصول را به طور کامل ارائه دهد: بسته‌بندی باید شامل اطلاعاتی مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضا، نحوه استفاده و اطلاعات تغذیه‌ای باشد.
استفاده از دستگاه‌های کیسه پرکن مدرن، به افزایش سرعت و راندمان تولید و همچنین بهبود کیفیت بسته‌بندی پودر پنیر و شیر خشک کمک شایانی می‌کند. انتخاب نوع دستگاه کیسه پرکن مناسب به عوامل مختلفی مانند حجم تولید، نوع کیسه و نوع محصول بستگی دارد.
شرکت زکتون به عنوان پیشرو در طراحی و ساخت انواع کیسه پرکن هوشمند و اتوماتیک و سابقه همکاری با کارخانجات تولید پودرهای پنیر و خشک آمادگی خود را برای ارائه انواع دستگاه‌های این صنعت اعلام می کند. برای دریافت مشاوره فنی و خرید بهترین دستگاه با ما تماس بگیرید.
دانلود کاتالوگ