دستگاه سر کیسه دوز حرارتی ریلی

تجهیزات دستگاه بسته بندی

از {{model.count}}
 دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی برای پلمپ درب کیسه‌ها با استفاده از حرارت و فشار طراحی شده‌اند و معمولاً در کنار دستگاه‌های کیسه پرکن نصب می‌شوند. این دستگاه‌ها قابلیت دوخت کیسه‌های افقی و عمودی را دارند و به‌صورت اتوماتیک درب کیسه‌ها را بسته و از نشت مواد جلوگیری می‌کنند.این دستگاه‌ها در صنایع مختلف مانند غذایی، دارویی، شیمیایی و کشاورزی برای بسته‌بندی مواد پودری، گرانولی و مایعات استفاده می‌شوند. علاوه بر ویژگی‌های اصلی، می‌توان تجهیزات جانبی مانند سیستم وکیوم، تزریق گاز نیتروژن و تاریخ‌زن جوهری را نصب کرد که به حفظ کیفیت و ماندگاری محصولات کمک می‌کند.دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی با سرعت بالا و عملکرد اتوماتیک، راه‌حلی کارآمد و اقتصادی برای بهبود بهره‌وری در خطوط بسته‌بندی هستند.
  • {{value}}
این محصول را به اشتراک بگذارید
کمی صبر کنید...
نوع

توضیحات اجمالی

 دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی برای پلمپ درب کیسه‌ها با استفاده از حرارت و فشار طراحی شده‌اند و معمولاً در کنار دستگاه‌های کیسه پرکن نصب می‌شوند. این دستگاه‌ها قابلیت دوخت کیسه‌های افقی و عمودی را دارند و به‌صورت اتوماتیک درب کیسه‌ها را بسته و از نشت مواد جلوگیری می‌کنند.این دستگاه‌ها در صنایع مختلف مانند غذایی، دارویی، شیمیایی و کشاورزی برای بسته‌بندی مواد پودری، گرانولی و مایعات استفاده می‌شوند. علاوه بر ویژگی‌های اصلی، می‌توان تجهیزات جانبی مانند سیستم وکیوم، تزریق گاز نیتروژن و تاریخ‌زن جوهری را نصب کرد که به حفظ کیفیت و ماندگاری محصولات کمک می‌کند.دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی با سرعت بالا و عملکرد اتوماتیک، راه‌حلی کارآمد و اقتصادی برای بهبود بهره‌وری در خطوط بسته‌بندی هستند.

ویژگی‌ها و مزایای دستگاه دوخت حرارتی ریلی

دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی به‌طور گسترده در فرآیند بسته‌بندی استفاده می‌شوند و با ویژگی‌های پیشرفته خود، عملکرد بسته‌بندی را بهبود می‌بخشند. این دستگاه‌ها با استفاده از حرارت و فشار، درب کیسه‌ها را پلمپ کرده و از نشت مواد جلوگیری می‌کنند. در کنار ویژگی‌های اصلی، این دستگاه‌ها قابلیت افزودن تجهیزات جانبی مختلفی دارند که به عملکرد بهتر و بهینه‌تر سیستم بسته‌بندی کمک می‌کند.

بیشتر بخوانید

دستگاه سرکیسه‌ دوز تمام‌ اتوماتیک

  • عملکرد سریع و مؤثر
    • دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی با دقت بالا درب کیسه‌ها را پلمپ می‌کنند و سرعت فرآیند بسته‌بندی را افزایش می‌دهند.
  • قابلیت دوخت انواع کیسه‌ها
    •  این دستگاه‌ها توانایی دوخت کیسه‌های افقی و عمودی با ابعاد و ضخامت‌های مختلف را دارند.
  • سیستم کنترل دما و فشار دقیق
    • امکان تنظیم دقیق شرایط دوخت به کمک سیستم کنترل دما و فشار.
  • عملکرد اتوماتیک
    •  دستگاه‌ها به‌صورت اتوماتیک عمل می‌کنند و نیازی به نیروی انسانی برای دوخت کیسه‌ها نیست.
  • سهولت در استفاده و نگهداری
    •  طراحی ساده و کاربرپسند، استفاده و نگهداری راحت دستگاه‌ها را فراهم می‌کند.
      مزایای نصب تجهیزات جانبی:
  • سیستم وکیوم
    •  نصب سیستم وکیوم در دستگاه دوخت حرارتی ریلی باعث تخلیه هوای داخل کیسه‌ها می‌شود و از فساد مواد حساس به اکسیژن جلوگیری می‌کند. این سیستم به‌ویژه برای بسته‌بندی مواد غذایی و دارویی کاربرد دارد.
  • سیستم تزریق گاز نیتروژن
    •  با افزودن سیستم تزریق گاز نیتروژن، فضای داخل کیسه‌ها با نیتروژن پر می‌شود، که باعث حفظ تازگی و کیفیت محصولات بسته‌بندی شده می‌شود.
  • تاریخ‌زن جوهری
    •  با نصب تاریخ‌زن جوهری، امکان چاپ تاریخ تولید، انقضا و اطلاعات دیگر بر روی کیسه‌ها وجود دارد که برای ردیابی و اطلاع‌رسانی به مشتریان اهمیت دارد.

مزایای کلی

  • افزایش سرعت بسته‌بندی
    •  نصب دستگاه دوخت حرارتی ریلی در کنار دستگاه کیسه پرکن باعث تسریع فرآیند بسته‌بندی می‌شود.
  • کاهش نیاز به نیروی انسانی
    • با اتوماتیک شدن فرآیند، نیازی به دخالت نیروی انسانی برای دوخت کیسه‌ها نیست، که موجب کاهش هزینه‌های نیروی کار می‌شود.
  • بهبود کیفیت بسته‌بندی
    • دوخت محکم و مقاوم، از نشت مواد و ورود آلودگی به داخل کیسه‌ها جلوگیری می‌کند و به حفظ کیفیت محصول کمک می‌کند.
  • افزایش ماندگاری محصولات
    •  با استفاده از سیستم‌های وکیوم و تزریق گاز، ماندگاری و تازگی مواد بسته‌بندی شده افزایش می‌یابد.

ترکیب این ویژگی‌ها و مزایا باعث می‌شود دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی با تجهیزات جانبی، یک راه‌حل کارآمد و مقرون به‌صرفه برای بسته‌بندی مواد در صنایع مختلف باشند.

صنایع هدف دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی

دستگاه‌های دوخت حرارتی ریلی در صنایع مختلفی به‌ویژه برای بسته‌بندی مواد پودری، گرانولی، مایعات و محصولات حساس به شرایط خاص کاربرددارند.از جمله صنایع هدف این دستگاه‌هامی‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنعت غذایی
    •  برای بسته‌بندی انواع مواد غذایی مانند پودرها، گرانول‌ها و سایر محصولات حساس به آلودگی.
  • صنعت دارویی
    •  برای بسته‌بندی داروهای پودری، گرانولی و محصولات دارویی که نیاز به شرایط بهداشتی ویژه دارند.
  • صنعت شیمیایی
    •  برای بسته‌بندی مواد شیمیایی پودری و گرانولی.
  • صنعت کشاورزی
    •  برای بسته‌بندی انواع کودهای شیمیایی و محصولات کشاورزی.

یکی از مزایای این دستگاه‌ها، امکان تولید مدل‌های تمام استیل است که باعث می‌شود دستگاه‌ها مناسب برای صنایع غذایی و دارویی شوند، زیرا مواد استیل از نظر بهداشت و تمیزی بسیار مناسب هستند و خطر آلودگی مواد بسته‌بندی شده را کاهش می‌دهند.

دیدگاه کاربران

دیدگاه خود را بنویسید

  • {{value}}
این دیدگاه به عنوان پاسخ شما به دیدگاهی دیگر ارسال خواهد شد. برای صرف نظر از ارسال این پاسخ، بر روی گزینه‌ی انصراف کلیک کنید.
دیدگاه خود را بنویسید.
کمی صبر کنید...