اگر شما هم در حوزه فرآوری و بستهبندی نمک فعالیت دارید، انتخاب یک دستگاه کیسهپرکن دقیق و صنعتی میتواند بهرهوری خط تولید شما را متحول کند. نمک به عنوان یکی از محصولات پرمصرف در صنایع غذایی، شیمیایی، کشاورزی و دامداری، نیازمند بستهبندی با دقت بالا و رعایت کامل نکات بهداشتی است.
در این مقاله، ضمن بررسی ویژگیهای مهم یک دستگاه کیسهپرکن مناسب برای نمک، مراحل کامل عملکرد این دستگاه را تشریح میکنیم تا بتوانید تصمیم آگاهانهتری بگیرید.
چرا کیسهپرکن دقیق برای نمک اهمیت دارد؟
حفظ وزن دقیق: کم یا زیاد بودن وزن بستههای نمک میتواند باعث نارضایتی مشتری و زیان مالی شود.
رعایت بهداشت: کیسهپرکنهای صنعتی مجهز به سیستم مکش گردوغبار، از پخش نمک در محیط جلوگیری میکنند.
افزایش سرعت تولید: دستگاههای اتوماتیک با ظرفیت بالا، برای تولیدکنندگان عمده بسیار بهصرفه هستند.
امکان بستهبندی متنوع: از ۴ کیلوگرم تا ۸۰ کیلوگرم، بسته به نیاز بازار و نوع مشتری.
مراحل عملکرد دستگاه کیسهپرکن نمک
۱. ورود محصول به فیدر:
نمک از مخزن ذخیره یا سیلو وارد فیدر ویبرهای یا مارپیچی میشود.
۲. انتقال به واحد توزین:
مقدار مشخصی از نمک به واحد توزین وارد شده و وزن دقیق کنترل میشود.
۳. آمادهسازی برای تخلیه:
پس از رسیدن به وزن هدف، گیت خروجی باز میشود.
۴. پر شدن کیسه:
کیسهای که روی گیره پنوماتیک نصب شده، پر میشود. سیستم مکش گردوغبار فعال است.
۵. جداسازی کیسه:
کیسه پس از پر شدن بهصورت خودکار از گیره آزاد میشود.
۶. دوخت و خروج:
دهانه کیسه توسط دستگاه سرکیسهدوز یا دوخت حرارتی بسته شده و سپس از طریق نوار نقاله به بیرون منتقل میشود.
نکات مهم هنگام خرید دستگاه کیسهپرکن نمک
دقت توزین: برخی دستگاهها تا دقت ±5 گرم روی نمک را ارائه میدهند.
جنس قطعات در تماس با نمک: فولاد ضدزنگ یا با روکش مقاوم در برابر خورندگی.
توانایی کارکرد در شرایط مرطوب: در بسیاری از مناطق ایران، رطوبت هوا بالاست و دستگاه باید در برابر زنگزدگی مقاوم باشد.
قابلیت سرویس و پشتیبانی: دسترسی آسان به قطعات یدکی و خدمات پس از فروش داخلی.
جمعبندی
استفاده از دستگاه کیسهپرکن نمک مناسب، نهتنها باعث افزایش بهرهوری خط تولید شما میشود، بلکه کیفیت نهایی محصول و رضایت مشتری را نیز تضمین میکند. اگر در انتخاب مدل مناسب نیاز به راهنمایی دارید، کارشناسان ما در زکتون آماده مشاوره تخصصی و ساخت بهترین دستگاه برای شما هستند.