کیسه پرکن پودری ۱۴۰۰ ± ۲۰ گرم
دستگاه کیسه پرکن پودری نقش مهمی در بستهبندی صنایع مختلف از جمله شیمایی، غذایی، دارویی و... ایفا میکند. این دستگاه با توجه به ظرفیت حجمی خود میتواند انواع مواد پودری همانند شکر، قهوه و ... را با سرعت و دقت بالایی بستهبندی کند.
یکی از دستگاههای پرکاربرد در صنعت بستهبندی کیسه پرکن ۱۴۰۰ است که در شرکت صنعتی زکتون با درجه کیفی برجسته و برخورداری از الزامات استانداردی روز دنیا تولید و تحویل مشتریان میشود.
بیشتر بخوانید
دستگاه کیسهپرکن ۱۴۰۰ با برند زکتون
مشخصات فنی
ظرفیت تولید: تعداد کیسه در ساعت: قابلیت بارگیری تا 1400 کیسه در ساعت
وزن هر کیسه: حداقل ۵ و حداکثر 100 کیلوگرم وزن قابل تنظیم برای هر کیسه مشخص میشود
نوع محصول: پودری با قابلیت کاربرد در صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی، ساختمانی و ...
جنس کیسه: قابلیت پرکن انواع کیسههای پلاستیکی، کاغذی، آلومینیومی با ضخامت و ابعاد متفاوت(طراحی سیستم کیسه گیر دستگاه علاوه بر ایمنی به گونهای است که با تعویض قسمت پایینی قیف خروجی مواد، قابلیت بارگیری انواع کیسه با سایزهای مختلف را میدهد)
سیستم توزین: دقت توزین: ± 20 گرم در هر کیسه، نوع حسگر: لودسل سلتیک ساخت کشور کانادا، سیستم کالیبراسیون: مجهز به سیستم کالیبراسیون دستی و اتوماتیک برای اطمینان دقت توزین
سیستم پرکن: وزنی به صورت دو مرحلهای با استفاده از سیستم پنوماتیک و قابلیت سرعت جریان محصول به داخل کیسه، سیستم کنترل: مجهز به سیستم و پنل کنترلی تمام لمسی از برند دلتا و محیط کاربر پسند
ابعاد و وزن دستگاه: طول: 180، عرض: 160، ارتفاع: 3.30 متر، وزن: ۲۳۵۰ کیلوگرم
مزایای دستگاه کیسه پرکن ۱۴۰۰ زکتون
دقت بالا در توزین
توزین دقیق: اطمینان از اینکه هر کیسه دقیقاٌ مقدار مشخصی از محصول را دریافت کند و برای حفظ کیفیت و رضایت مشتری بسیار مهم است.
کاهش ضایعات: با توزین دقیق از پر کردن و در نتیجه از هدر رفتن محصول جلوگیری میشود.
سرعت بالا و عملکرد مداوم
سرعت پرکردن بالا: این ویژگی به افزایش ظرفیت تولید کمک کرده و به شما این امکان را میدهد که زمان تولید را کاهش دهید.
کاهش نیروی انسانی
با اتوماسیون فرآیند پر کردن علاوه بر افزایش دقت نیاز به نیروی انسانی نیز تا حداکثر80 درصد کاهش مییابد.
قابلیتهای کنترلی پیشرفته
کنترل نمایشگر تمام لمسی: مجهز به HMI برند دلتا با رابط کاربری بسیار آسان
اتصال به سیستمهای مدیریت تولید: این قابلیت به جمعآوری دادهها و نظارت بر عملکرد دستگاه و بهینهسازی فرآیند تولید کمک میکند